為壓鑄車(chē)間降溫用什么方法好?80%的企業(yè)都在用這兩種!在壓鑄車(chē)間,壓鑄機模具溫度高達 150℃以上,金屬溶液澆鑄時(shí)釋放大量熱量,室溫頻繁突破 40℃,粉塵與脫模劑廢氣彌漫,員工在高溫高污染環(huán)境中效率下降 30%,設備因過(guò)熱故障停機,甚至鑄件冷卻不均導致變形……壓鑄車(chē)間降溫,已成為保障生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵挑戰。潤東方環(huán)??照{廠(chǎng)家合昌科技(廣東)有限公司,20 年專(zhuān)注工業(yè)降溫解決方案,結合超 13000 家重工業(yè)企業(yè)實(shí)踐,總結出三大針對性方法,為壓鑄車(chē)間高溫治理提供科學(xué)指引。

適用場(chǎng)景:壓鑄機操作臺、模具更換區、鑄件分揀工位
方案優(yōu)勢:
精準降溫護操作:
通過(guò)管道將 26℃冷風(fēng)直送壓鑄工操作區,局部降溫達 15℃,有效緩解模具輻射熱與高溫金屬溶液的雙重炙烤。單臺 RDF-23A 型環(huán)??照{風(fēng)量 23000m3/h,150㎡崗位區域每小時(shí)僅 1.5 度電,能耗不足傳統空調的 1/4。
靈活適配壓鑄布局:
管道可沿壓鑄機支架或廠(chǎng)房立柱安裝,避開(kāi)機械臂運動(dòng)軌跡,不影響壓鑄機高頻次生產(chǎn)節奏。既能解決壓鑄車(chē)間降溫難題,又能節省降低費用。

方案設計:
環(huán)??照{送風(fēng)系統:
在壓鑄機操作區上方 3 米處部署環(huán)??照{,通過(guò)管道將冷風(fēng)以 4m/s 速度送達,形成 “頭頂送風(fēng)” 的微環(huán)境降溫,單臺覆蓋 200㎡高熱區域;
負壓風(fēng)機排熱系統:
在車(chē)間頂部或對側墻面安裝大功率負壓風(fēng)機,排出含塵熱氣,形成 “低位送風(fēng) - 高位排熱” 的垂直對流循環(huán)。
適用場(chǎng)景:層高 12 米以上、跨度大的壓鑄廠(chǎng)房倉儲區、鑄件冷卻區
立體循環(huán)消分層:
7.3 米直徑扇葉覆蓋 1000㎡,將屋頂熱空氣下壓并與底層冷風(fēng)混合,使上下層溫差從 20℃縮減至 5℃,保障鑄件冷卻區溫度均勻,減少因溫差導致的變形缺陷。
低耗高效輔助降溫:
單臺每小時(shí)僅 1.3 度電,春秋季單獨運行帶來(lái) 3-5℃體感降溫,夏季與環(huán)??照{搭配,可將冷風(fēng)擴散效率提升 50%,整體能耗比傳統方案低 70%。
壓鑄車(chē)間的超高溫與高污染困境,需要 “精準降溫 + 強力排熱 + 抗污耐用” 的壓鑄車(chē)間降溫系統方案。潤東方環(huán)??照{的崗位送風(fēng)、負壓風(fēng)機的快速排熱與工業(yè)大風(fēng)扇的全域循環(huán),在合昌科技 20 年重工業(yè)經(jīng)驗的加持下,已為超 13000 家企業(yè)驗證有效性?,F在撥打咨詢(xún)熱線(xiàn) 13600166231,獲取免費壓鑄車(chē)間降溫方案 —— 讓高溫不再阻礙生產(chǎn),用科學(xué)方案實(shí)現安全、效率與品質(zhì)的三重提升!
